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分享摩擦是兩個(gè)物體表面在外力作用下相互接觸，并做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在接觸面產(chǎn)生切向阻力的現(xiàn)象。切向阻力即摩擦力，其大小取決于物體表面的性質(zhì)，是經(jīng)典的力學(xué)性質(zhì)之一。各種力學(xué)性能對(duì)織物的風(fēng)格起著決定性的作用,而長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)織物風(fēng)格的評(píng)價(jià)一直用的是主觀評(píng)價(jià)的方法。對(duì)于織物來(lái)說(shuō)，其表面摩擦性能也是織物最基本的力學(xué)性能之一，一般采用摩擦系數(shù)和粗糙度來(lái)表征。
織物表面摩擦性能主要與構(gòu)成織物的紗線(xiàn)間的摩擦和纖維間的摩擦有關(guān)。紗線(xiàn)之間的摩擦力由摩擦表面微凸體接觸面上分子引力及微凸體的形變引起，紗線(xiàn)的摩擦因數(shù)不僅與材料性能有關(guān)。還與正壓力、滑動(dòng)速度、溫濕度等條件有關(guān)。同時(shí)紗線(xiàn)內(nèi)的纖維根數(shù)多，細(xì)而長(zhǎng)的纖維在紗體內(nèi)接觸表面積大，相互運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的纖維之間的摩擦力大小.一般用纖維摩擦因數(shù)來(lái)表示，它與纖維的接觸面積、形狀等因素有關(guān)?？椢锉砻娉思喚€(xiàn)表面的微凸體以外.還有因經(jīng)緯紗交織而形成的凸體，稱(chēng)為“小凸體”間。小凸體與微凸體是有本質(zhì)差別的，后者是天然造成的，其分布是隨機(jī)的，而前者是在織造過(guò)程中人為形成的、分布是有一定規(guī)律的。此外小凸體的大小一般比微凸體大1~2個(gè)數(shù)量級(jí)。由于織物表面小凸體的存在，因此織物間的摩擦力不僅與紗線(xiàn)間的摩擦有關(guān)，還與小凸體的大小，織物放置的相對(duì)位置以及摩擦方向有關(guān)?？椢锉砻婺Σ列阅苁怯绊懣椢锸指惺欠窆饣闹饕蛩刂弧⒍绊懣椢锉砻婺Σ列阅艿囊蛩乇姸?，纖維材料、紗線(xiàn)的結(jié)構(gòu)參數(shù)、織物組織、織物織造參數(shù)等都會(huì)對(duì)織物表面的手感產(chǎn)生影響。
織物表面摩擦性能影響織物表面的滑糯或滑爽度等風(fēng)格，賦予紡織品豐富的表面手感。摩擦系數(shù)小，織物手感滑爽;摩擦系數(shù)大，織物手感粗糙。對(duì)于聽(tīng)覺(jué)風(fēng)格，特殊處理過(guò)的絲織物相互摩擦?xí)r，會(huì)有低頻的振動(dòng)，產(chǎn)生"絲鳴"效果，使得在穿著過(guò)程中與皮膚接觸時(shí)獲得舒適的快感;在視覺(jué)風(fēng)格上，由于織物表面的凹凸不平導(dǎo)致織物表面對(duì)光的反射程度不同，從而影響織物光澤?？椢锏谋砻婺Σ列阅芤矔?huì)影響其服用性能，比如耐磨性以及貼身衣物的穿著舒適性等。因此，在模擬織物在實(shí)際使用過(guò)程中，與不同物體表面接觸，織物所表現(xiàn)的舒適程度也會(huì)不同。
織物表面摩擦系數(shù)測(cè)試儀適用于織物表面摩擦性能的測(cè)試。檢測(cè)采用高精度傳感器，測(cè)量結(jié)果誤差小。彩色觸摸屏顯示，菜單式操作模式。配備微型打印機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)的RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部連接和數(shù)據(jù)傳輸。受到各大廠商的一致好評(píng)。
YG835B織物表面摩擦系數(shù)測(cè)試儀（B法）
儀器用途：
本儀器適用于織物表面摩擦性能的測(cè)試。
符合標(biāo)準(zhǔn)：
FZ/T 01054-2012 方法B等標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用優(yōu)質(zhì)步進(jìn)電機(jī)，電機(jī)響應(yīng)時(shí)間短，無(wú)速度過(guò)沖、速度不均現(xiàn)象。
2、不銹鋼試樣板外形美觀,使用壽命長(zhǎng)，不易變形。
3、檢測(cè)采用高精度傳感器，測(cè)量結(jié)果誤差小。
4、傳動(dòng)滑行機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口直線(xiàn)滑塊，運(yùn)行平穩(wěn)。
5、核心控制部件采用意法公司32位多功能主板。
6、4.3寸彩色觸摸屏顯示，菜單式操作模式。
7、配備微型打印機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)的RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部連接和數(shù)據(jù)傳輸。
